11月份以來，新城金礦持續推行“設備網格化”管理模式，以臺賬式、體檢式、銷號式檢查方式為抓手，保障關鍵設備零故障運行，為完成全年任務目標奠定堅實基礎。

一是以“防”為先，筑牢設備安全防線。堅持“早發現、早處置、早解決”原則，聚焦提升運輸、常規設備、無軌設備等重點設施，實施全方位、多層級檢查機制，全面提升檢查廣度、力度與深度，確保機電設備設施持續穩定運行。同時，以推進設備標準化運行為核心，嚴格落實“專人負責、全程留痕、閉環管理”巡檢機制，完善設備隱患清單與動態整改臺賬，著力構建長效監管機制，推動安全管理實現從“人防為主”到“人機協同”、從“事后處置”向“事前預警”跨越。

二是以“優”為要，全力釋放設備效能。該礦構建“三段式”生產管控體系，從源頭把控到末端保障層層傳導壓力、環環緊扣落實，聚焦破碎、磨浮等關鍵工段核心環節，實施靶向優化、閉環落實的管控機制。針對破碎工段礦石輸送痛點，通過優化4#皮帶剎車系統、更換破損托輥等精準舉措，既保障物料輸送連續穩定，又從根本上杜絕擠傷、碰傷等安全風險；聚焦磨浮工段高效運行目標，同步推進2號旋流器安裝調試、鋼絲繩專業保養及篩網定期清理等工作，實現設備性能與生產效率雙向提升。同時，以設備全生命周期優化為核心，進一步創新管理模式，推動設備安全運行從“被動應對”向“主動掌控”轉變，確保全流程可追溯、各節點無漏洞，達成閉環管理目標。

三是以“精”提質，激活創效核心動能。聚焦提質增效核心需求，實施項目化推進、清單化管理、閉環化落實的管控模式，全力推進新破碎香蕉篩改造、脫水篩礦泥脫泥系統優化、水洗篩及篩中物料預先分離改造、升級漏斗與皮帶機設備，通過系列技術革新，實現合格物料精準分離，大幅減少重復破碎環節，降低設備運行負荷與故障發生率。同時，開展紅布破碎運行評估與停機銜接，待新系統達標后有序停機，優化資源配置、降低能耗，以技術革新破解生產難題，為礦山高質量發展注入強勁動力。