近日，黃金冶煉公司緊扣安全生產核心要求，聚焦現場管理的薄弱環節與關鍵領域，以隱患排查治理為抓手，以技能素質提升為保障，從源頭上消除風險，從基礎上筑牢防線，以實際行動織密安全防護網。

根治“低洼”隱患，筑牢運輸“坦途”。針對原料磨浮車間洗車機地溝因結構低洼、排水不暢、地溝蓋板頻繁斷裂等難題，公司精準施策，開展系統性整治。技術人員通過實地勘察，組織人員對地溝進行徹底清理，對易損區域的地溝底部及兩側進行水泥澆筑硬化，大幅提升了基礎結構的整體承重與抗壓能力，并重新鋪設加固型蓋板。改造后，車輛通行平穩順暢，日常清理與維護頻次大幅下降，從根本上消除了地坑坍塌與蓋板斷裂的安全風險，有效降低了維修成本，實現了安全與效益雙贏。

拆除“松動”風險，守護“頭頂”安全。經日常巡檢發現，公司精礦池頂部部分彩鋼瓦因固定立柱長期銹蝕松動，在強風作用下出現晃動、變形，且保溫棉也局部脫落。公司迅速啟動應急響應機制，第一時間組織人員對危險區域做好安全隔離與防護措施，清理掉落雜物，及時拆除松動的彩鋼瓦和保溫棉，進行分類歸集、規范堆放，確保現場整潔有序。此次行動不僅迅速消除了高空墜物的安全隱患，將隱患排查治理工作落到了實處，為車間安全生產筑牢了堅實的物理屏障，同時也檢驗和提升了團隊面對突發狀況的現場應急處置能力，積累了寶貴的實戰經驗。

賦能“專業”素養，筑牢“特設”防線。為全面提升企業特種設備安全管理水平，壓緊壓實安全主體責任，公司舉辦特種設備操作規范與安全管理培訓，培訓圍繞“特種設備安全法規與責任認知”、“特種設備安全操作規范與實操”及“特種設備安全管理與應急處置”三大核心板塊展開。通過理論講解、案例分析與互動研討相結合的方式，系統強化了特種設備從業人員的安全責任意識，規范了崗位操作行為，提升了突發故障時的應急處置能力。通過培訓，參訓人員進一步樹牢了“安全第一、預防為主”的理念，從源頭上有效預防和減少了特種設備安全事故的發生，為企業穩定高效運行提供了有力的人才支撐與技能保障。