近日，赤峰銀鉛公司完成一項重要技術革新——原人工除銅作業(yè)全面升級為機器人撈渣系統(tǒng)，標志著公司在智能化生產(chǎn)領域邁出關鍵一步。

長期以來，該公司貴金屬車間除銅工序依賴人工操作，工人需手持工具深入高溫熔池進行撈渣作業(yè)。這一過程不僅效率低下、勞動強度大，還存在高溫燙傷、粉塵危害等安全隱患。為改善作業(yè)環(huán)境、提升生產(chǎn)效能，公司技術團隊聯(lián)合設備廠家研發(fā)出智能化撈渣機器人系統(tǒng)。該設備通過機械臂精準控制技術，可遙控完成渣料抓取及運輸?shù)热鞒滩僮?，單次作業(yè)時間縮短40%，且全程無需人工近距離接觸高溫區(qū)域。

機器人投入使用后，工人從繁重的體力勞動中解放出來，轉而負責設備巡檢和參數(shù)監(jiān)控，崗位安全性和工作舒適度顯著提升。據(jù)車間崗位人員介紹，系統(tǒng)運行以來，除銅工序月均處理量提高25%，合金含銅率下降1.2個百分點，實現(xiàn)了提質增效雙突破。

此次技術改造是公司踐行“科技興安、智慧強企”發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措。未來，該公司將持續(xù)推進數(shù)字化轉型，在更多高危工序推廣智能化設備應用，為員工創(chuàng)造更安全、更舒適的工作環(huán)境，為企業(yè)高質量發(fā)展注入新動能。