5月份，焦家金礦抓住影響選礦指標的關鍵問題，多措并舉，全面提升選礦生產質效與安全保障水平。

樣品專項抽檢，校準生產數據。該礦嚴格依照標準和比例要求，對選礦生產流程中的原礦、尾礦開展專項抽樣。完成25個原礦樣品、8個尾礦樣品的抽檢，覆蓋上月份原礦、尾礦各取樣系統和班次。為保障化驗結果客觀公正性，抽檢人員對所有抽樣品統一打亂順序、重新進行匿名編號，外送獨立化驗分析。針對內外化驗結果開展細致對比分析，深入排查選礦取樣、制樣、化驗等環節存在的問題與不足，精準梳理問題、制定優化措施，提升選礦作業精準度與生產管理水平。

引入自動給料機，破解加料難題。35米濃密機絮凝劑添加一直采用人工搬運加料模式，勞動強度大，且存在給料、布料不勻、高處作業等問題，影響濃密機沉降效果與生產指標穩定性。該礦印引進元淞田機械LB-900L自動給料機。新系統可通過設定加料時間實現絮凝劑的自動、均勻、連續布料，徹底替代了傳統人工加料方式，大幅降低人工搬運勞動強度，尤其解決了女職工高處加料難問題，作業安全系數顯著提升，給料精度大幅提高，減少了藥劑浪費，優化了濃密機沉降效果，保障了生產指標穩定。

檢修破碎系統，夯實安全防線。針對破碎系統工段關鍵生產設備磨損、配件老化等問題，技術人員科學制定檢修方案，明確分工、協同作業，推進多項重點維修任務，有序完成中碎圓錐破碎機襯板、北臺洗礦篩上下層老化篩網、帶物料小車電機減速機更換及皮帶接頭位置修補工作，精準消除關鍵設備運行隱患，設備整體運行穩定性與生產效率顯著提升，全方位筑牢了設備安全運行防線，為選礦全流程的高效、穩定運行提供了堅實保障。