三季度，新城金礦以井下安全生產為核心，聚焦井下作業安全、風險防控管理與智能化技術應用三大關鍵領域，多維度筑牢安全生產防線，同步提升運營效率與經濟效益，為礦山高質量發展注入強勁動力。

精準防護無死角。為切實保障井下作業人員安全，有效規避無軌設備運行中的碰撞風險，該礦持續推進井下無軌設備防碰撞系統安裝，通過在設備上加裝多個傳感器，實現設備周圍的障礙物及人員動態的實時、精準檢測。一旦檢測到安全隱患，不僅能立即同步觸發聲光報警裝置，提醒現場人員及時規避，還能根據危險等級自動啟動制動措施，從源頭上阻斷事故發生。目前，已持續安裝15臺防碰撞裝置，實現了鏟運機、運輸車等重點設備的全方位、全天候實時安全監測。

前置防控強管理。該礦重點強化井下涉電作業環節的現場盯防與管控，對臨時用電接線、移動設備電纜敷設、焊接作業用電安全等關鍵場景，嚴格執行“雙人監護、雙人核驗”制度，全程監督作業流程，確保每一步操作都符合安全規范。同時，加大用電安全檢查力度，對檢查中發現的問題，逐一建立“隱患整改臺賬”，明確整改責任人、整改時限與整改標準，實行閉環管理，確保隱患“發現一處、消除一處、不留死角”，切實將用電風險遏制在萌芽狀態。

智能技術提效能。為構建起“多業務并行、高效協同”的智能運維體系，該礦定制化應用的華為“網絡切片”技術，在井下施工場景的落地，成為智能化建設的關鍵突破。該技術不僅使井下網絡延遲從原來的7-10毫秒降至1毫秒以內，還在單一物理網絡中劃分出多個邏輯上相互獨立的“切片”，如同為井下信息傳輸構建了“多向多車道”，將監控監測、人員定位、工業控制、實時通訊等不同業務數據分道傳輸”，從根本上屏蔽了各類信息的相互干擾。同時，依托高效的智能運維體系，進一步建成了智能有軌運輸系統，通過精準的實時數據傳輸與調度，有軌運輸設備的運行效率提升約18%，電能消耗降低20%左右，經測算每年可為礦山節約各類成本600余萬元。