9月份，焦家金礦依托新引進的ATM-1000L型中深孔切割槽鉆機，成功自主研發出通風井上向施工新技術，攻克了傳統通風井施工的諸多痛點，構建起高效的通風系統，更為礦山系統性工程施工提供了創新解決方案。

此前，焦家金礦通風井建設面臨雙重困境。一方面，傳統人工施工方式工序繁雜、效率低下，掘進速度緩慢，且作業人員安全難以得到充分保障；另一方面，回采采場采用反井鉆機施工下向回風井時，易受爆破作業影響，既無法保證設備與人員安全，還會干擾作業進度，導致生產指標難以按計劃完成。

為破解上述難題，焦家金礦引進新型特種作業設備ATM-1000L切割槽天井鉆機，在該礦寺莊分礦采場進行工業試驗。該鉆機采用視距內遙控履帶自行運輸，搭配一次成孔工藝，施工效率與安全性大幅提升。鉆孔貫通后，施工團隊采用直徑90厘米的異型鐵桶對通風鉆孔上部進行上向組合安裝，同時在鉆孔下口運用“鍍鋅網+錨桿+金屬網”的方式做好防護，并在整個施工過程中增設護欄與紅色燈帶強化警示。此次試驗共完成兩條長度分別為45.5米和46米的上向通風井建設，結合2×800kw風機設備的效能，使采場回風井形成負壓，采場內的污風可經回風鉆孔直接進入回風巷，最終通過回風井排至地表，成功構建起“局部聯動、全域循環”的整體通風系統。

經實測，優化后的通風系統中，通風鉆孔下口風速達3m/s，采場內作業面溫度有效降低3-4℃，從根本上解決了深部采場的高溫難題，為作業人員營造了更適宜的工作環境。值得關注的是，該上向施工技術還可廣泛應用于焦家金礦系統性工程。針對泄水難點堵點、供電系統優化、充填系統完善等問題，可通過施工上向泄水鉆孔、上向專用電纜孔、上向充填鉆孔逐一破解，能有效提升工程進度與作業安全性。

此項技術的成功應用，不僅為焦家金礦自身工程建設提供了高效路徑，也為行業內類似工程提供了可借鑒的創新解決方案，具有極大的推廣價值。